展會介紹：

     2024 年 1 月，RUPLASTICA 將再次展示其工廠的穩(wěn)定性，隨時準(zhǔn)備成為整個聚合物和加工材料和技術(shù)行業(yè)代表的重要

紐帶。RUPLASTICA展會是關(guān)于創(chuàng)新和技術(shù)的！是b2b業(yè)務(wù)推廣，經(jīng)驗和創(chuàng)新交流的有效平臺，可以交流聚合行業(yè)的當(dāng)前趨

勢，在這里，您可以找到原材料和設(shè)備到最終產(chǎn)品的物流和銷售的整套流程，與客戶面對面建立聯(lián)系。

屆時，新大成將面向全球業(yè)內(nèi)人士展示①高速內(nèi)鑲貼片式滴灌帶生產(chǎn)線、②高速圓柱式滴灌管生產(chǎn)線、③PET/PP打包帶生產(chǎn)

線、④EVA/POE太陽能封裝膠膜生產(chǎn)線、⑤行星造粒生產(chǎn)線等系列產(chǎn)品。著重滿足農(nóng)業(yè)灌溉領(lǐng)域及廢料回收再利用領(lǐng)域的基

礎(chǔ)設(shè)備市場需求，秉持革新與創(chuàng)造精神打造符合客戶需求的整體解決方案與產(chǎn)品升級。 

高速片式滴灌帶生產(chǎn)線具有行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)特點:

1.生產(chǎn)速度 高達(dá)350m/min，壁厚達(dá)到0.12-0.9mm，滴頭間距達(dá)到100-1000mm，采用雙篩選鍋+存儲盤低頭傳輸技術(shù)。

2.設(shè)置全自動的滴頭存儲及緩存系統(tǒng)，不停機，及時滿足滴頭自動供應(yīng)

3.主機采用伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)，生產(chǎn)線更加節(jié)能省電，高速穩(wěn)定

4.擠出機頭: 采用德國技術(shù)，免調(diào)壁厚

5.配有一鍵自動牽管裝置

6.收卷機配有歐洲先進的平行式收卷儲帶裝置

7.自動打孔機: 三臺，速度: 3000次每分鐘

8.配置在線自動成像分析、監(jiān)測打孔系統(tǒng): 監(jiān)控打孔狀態(tài)，實現(xiàn)錯誤自動報警功能，確保產(chǎn)品打孔合格率

PP/PET生產(chǎn)線具有行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)設(shè)備特點:

1.打包帶規(guī)格5-19mm,9-32mm，擠出條數(shù)2，4，8，12條，產(chǎn)量200-900KG/H。

2.高效原料處理技術(shù)并且有特殊設(shè)計的PET專用螺桿，單、雙螺桿擠出機可供選擇。

3.擁有PLC控制的連續(xù)式反沖洗過濾換網(wǎng)器，采用歐洲技術(shù)，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4.配置加熱機組，自動控溫系統(tǒng)和高性能隔熱層，具有特殊設(shè)計的熱烘箱。

5.壓花機可以精準(zhǔn)調(diào)節(jié)壓花輥上下位置和壓花強度。

6.為保障帶子尺寸精度和質(zhì)量采用打包帶熱定型裝置。

7.擁有單工位和雙工位伺服收卷機可自選，自動調(diào)節(jié)收卷張力，控制帶子排線寬度和距離，極大程度的減少帶子彎曲度，保

證帶子適用自動打包設(shè)備。

EVA/POE太陽能電池封裝膠膜生產(chǎn)設(shè)備具有行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)設(shè)備特點:

1.產(chǎn)品寬度250-2500mm(在線分切)，產(chǎn)品厚度0.3-0.6mm(在線可調(diào))，生產(chǎn)速度4-20m/min。

2.具有成熟的EVA/POE太陽能膠膜設(shè)備解決方案，最優(yōu)的收縮率，最小的克重誤差，快速調(diào)機反應(yīng)，智能控制為制品質(zhì)建立

全方位控制系統(tǒng)。

3.根據(jù)客戶的需要可以多樣化定制:單螺桿，多螺桿，平雙螺桿，雙階機等，原料改性設(shè)備為客戶縮短供應(yīng)鏈，節(jié)約成本。

4.聯(lián)控測厚/自動測厚為高品質(zhì)生產(chǎn)提供保障，與瑕疵檢測聯(lián)網(wǎng)建立產(chǎn)品立體地圖，直觀快速的對問題分析及預(yù)判。

5.提供現(xiàn)場布置及公用工程解決方案，為客戶提供全套的工程保障，一站式解決客戶的項目建設(shè)問題。

PET行星擠出造粒生產(chǎn)線具有行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)設(shè)備特點:

1.生產(chǎn)線產(chǎn)量分為150Kg/h和300kg/h

2.由于生產(chǎn)PVC、PE等各種用途的塑料造粒

3.由單螺桿擠出機或錐形雙螺桿擠出機與相應(yīng)造料輔機組成的成套造料設(shè)備

4.輔機采用風(fēng)送集料，振動分離冷卻，具有自動化程度高，生產(chǎn)效率高等特點

5.生產(chǎn)塑料顆粒均勻、密實、美觀。

高速圓柱式滴灌管生產(chǎn)線具備以下突出特點:

1.生產(chǎn)速度高達(dá)120m/min,壁厚達(dá)0.5-1.5mm,滴頭間距100-1000mm，有滴頭篩選輸送技術(shù)，自動定心機頭技術(shù)等。

2.擠出系統(tǒng):可以根據(jù)用戶要求，選擇單層擠出，或雙層共擠，減少原料成本。

3.先進的滴頭自動輸送設(shè)備，實現(xiàn)滴頭的穩(wěn)定、準(zhǔn)確輸送、供給，與滴灌內(nèi)壁的完美粘合。

4.打孔裝置采用伺服打孔機，四臺打孔機錯位打孔，保證打孔的準(zhǔn)確穩(wěn)定。

5.收卷機，有雙工位卷盤，大臀旋轉(zhuǎn)、排線裝置、機架等機構(gòu)組成。能根據(jù)滴灌管直徑確定排線間距、每盤長度設(shè)定，卷盤能

隨卷經(jīng)的變化自動調(diào)整卷繞速度和張力控制。實現(xiàn)滴灌管的自動收卷等工序。

滴頭模具擁有以下突出特點:

1.滴頭模具根據(jù)用戶需要的滴頭形式和尺寸，設(shè)計生產(chǎn)各種類型滴頭模具;

2.滴頭流量: 0.6L/H-8L/H;

3.32腔和64腔全熱流道，半熱流道的圓柱型滴頭模具；

4.可以根據(jù)用戶要求的滴頭形式設(shè)計生產(chǎn)滴頭模具；

5.模具開模周期 4-6秒；

6.熱流道模具配備進口溫控系統(tǒng)；

7.滴頭模具使用壽命長，質(zhì)保不小于500萬次；

8.新大成公司涉及的模具具有高精密、效率高等特點

   2023是破局與突圍的一年，新大成始終堅持為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)與產(chǎn)品，變局之下，逆勢而上。愿新的一年，新大成所

服務(wù)過的新老客戶能夠繼往開來，逢山開路，遇水搭橋，2024共創(chuàng)佳績。